ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະອາກອນ:
1. ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີລັກສະນະພາຍນອກແນວຕັ້ງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະຂົ້ວບວກແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາໃນ DC (ສາຍເຊື່ອມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວລົບ).
2. ມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆຂ້າງລຸ່ມນີ້ 6mm, ມີລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສວຍງາມແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ.
3. ອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນ argon ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດ≥ 99.95%.ເມື່ອກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ 50 ~ 150A, ການໄຫຼຂອງ argon ແມ່ນ 6 ~ 10L / ນາທີ, ແລະໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນ 150 ~ 250A, ການໄຫຼຂອງ argon ແມ່ນ 12 ~ 15L / min.ຄວາມກົດດັນທັງຫມົດໃນຂວດຈະບໍ່ຕ່ໍາກວ່າ 0.5MPa ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງການຕື່ມ argon.
4. ຄວາມຍາວຂອງ electrode tungsten protruding ຈາກ nozzle ອາຍແກັສແມ່ນມັກ 4 ~ 5mm, 2 ~ 3mm ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີໄສ້ທີ່ບໍ່ດີເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ fillet, 5 ~ 6mm ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຮ່ອງເລິກ, ແລະໄລຍະຫ່າງຈາກ nozzle ກັບການເຮັດວຽກແມ່ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ເກີນ 15 ມມ.
5. ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂອງຮູຂຸມຂົນເຊື່ອມ, ຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ຂະຫນາດແລະ rust ໃນຝາດ້ານໃນແລະນອກຂອງສ່ວນເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.
6. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດແມ່ນ 1 ~ 3mm, ແລະຜົນກະທົບຂອງການປ້ອງກັນແມ່ນບໍ່ດີຖ້າມັນຍາວເກີນໄປ.
7. ໃນລະຫວ່າງການ backing butt, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງ bead weld ທີ່ຕິດພັນຈາກການຖືກ oxidized, ກັບຄືນໄປບ່ອນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນໂດຍອາຍແກັສ.
8. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປົກປັກຮັກສາສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ດີກັບ argon ແລະສະດວກໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ, ມຸມລະຫວ່າງເສັ້ນສູນກາງຂອງ electrode tungsten ແລະ workpiece ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຈະໄດ້ຮັບການຮັກສາໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ທີ່ 75 ~ 85 °, ແລະມຸມລວມລະຫວ່າງ filler. ເສັ້ນລວດແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປຫນ້ອຍກວ່າ 10 °ຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະບໍ່ເກີນ 1mm.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງການເຊື່ອມ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບ fusion ທີ່ດີຂອງຮ່ວມກັນ, ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ສະນຸກເກີ molten ໃນລະຫວ່າງການຢຸດ arc.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2022